Butterflyventiler og sluseventiler er to typer ventiler som ofte brukes i industrielle og kommunale vannsparingsapplikasjoner. De har åpenbare forskjeller i struktur, funksjon og anvendelse. Denne artikkelen vil diskutere forskjellene mellom butterflyventiler og sluseventiler i detalj ut fra aspekter som prinsipp, sammensetning, kostnad, holdbarhet, strømningsregulering, installasjon og vedlikehold.
1. Prinsipp
Prinsippet for butterflyventil
Den største egenskapen tilsommerfuglventiler dens enkle struktur og kompakte design. Dens virkemåte er at den sirkulære sommerfuglplaten roterer rundt ventilstammen som den sentrale aksen for å kontrollere væskestrømmen. Ventilplaten er som et kontrollpunkt, og bare med samtykke fra sommerfuglplaten kan den passere. Når sommerfuglplaten er parallell med væskestrømmens retning, er ventilen helt åpen; når sommerfuglplaten er vinkelrett på væskestrømmens retning, er ventilen helt lukket. Åpnings- og lukketiden til sommerfuglventilen er svært kort, fordi den bare trenger 90 graders rotasjon for å fullføre full åpning eller lukking. Dette er også grunnen til at det er en rotasjonsventil og en kvartomdreining.
Prinsipp for sluseventil
Ventilplaten tilsluseventilbeveger seg vertikalt opp og ned mot ventilhuset. Når slusen er helt hevet, er det indre hulrommet i ventilhuset helt åpnet, og væsken kan passere uhindret gjennom. Når slusen er helt senket, er væsken helt blokkert. Sluseventilens design gjør at den nesten ikke har noen strømningsmotstand når den er helt åpen, så den er egnet for applikasjoner som krever full åpning eller full lukking. Det bør understrekes her at sluseventilen er egnet for full åpning og full lukking! Sluseventilen har imidlertid en langsom responshastighet, det vil si at åpnings- og lukketiden er lengre, fordi det tar flere omdreininger å rotere håndhjulet eller snekkegiret for å åpne og lukke helt.


2. Sammensetning
Sammensetningen av sommerfuglventilen
Som nevnt ovenfor er strukturen til butterflyventilen relativt enkel, inkludert hovedkomponenter som ventilhus, ventilplate, ventilaksel, ventilsete og drivmekanisme. Som vist på figuren nedenfor.
Ventilhus:
Ventilhuset til butterflyventilen er sylindrisk og har en vertikal kanal inni. Ventilhuset kan være laget av forskjellige materialer, som støpejern, duktilt jern, rustfritt stål, karbonstål, aluminiumbronse, etc. Materialvalget avhenger selvfølgelig av bruksmiljøet til butterflyventilen og mediets natur.
Ventilplate:
Ventilplaten er den ovennevnte skiveformede åpnings- og lukkedelen, som ligner på en skive i form. Materialet i ventilplaten er vanligvis det samme som ventilhuset, eller høyere enn ventilhuset, fordi butterflyventilen er i direkte kontakt med mediet, i motsetning til senterlinje-butterflyventilen der ventilhuset er direkte atskilt fra mediet av et ventilsete. Noen spesielle medier må forbedre slitestyrke, korrosjonsmotstand og høy temperaturmotstand.
Ventilstamme:
Ventilstammen forbinder ventilplaten og drivenheten, og er ansvarlig for å overføre dreiemomentet for å rotere ventilplaten. Ventilstammen er vanligvis laget av rustfritt stål 420 eller andre høyfaste materialer for å sikre tilstrekkelig styrke og holdbarhet.
Ventilsete:
Ventilsetet er foret i det indre hulrommet i ventilhuset og er i kontakt med ventilplaten for å danne en tetning som sikrer at mediet ikke lekker når ventilen er lukket. Det finnes to typer tetning: myk tetning og hard tetning. Myk tetning har bedre tetningsytelse. Vanlig brukte materialer inkluderer gummi, PTFE, etc., som ofte brukes i senterlinje-snurreventiler. Harde tetninger er egnet for miljøer med høy temperatur og høyt trykk. Vanlig brukte materialer inkluderer SS304 + fleksibel grafitt, etc., som er vanlige itrippel eksentriske butterflyventiler.
Aktuator:
Aktuatoren brukes til å drive ventilstammen til å rotere. Vanlige former er manuelle, elektriske, pneumatiske eller hydrauliske. Manuelle aktuatorer betjenes vanligvis med håndtak eller gir, mens elektriske, pneumatiske og hydrauliske aktuatorer kan oppnå fjernkontroll og automatisert drift.

Sammensetning av sluseventiler
Sluseventilens struktur er relativt kompleks. I tillegg til ventilhuset, ventilplaten, ventilakselen, ventilsetet og drivverket, finnes det også pakning, ventildeksel osv. (se figuren nedenfor).
Ventilhus:
Ventilhuset til sluseventilen er vanligvis tønneformet eller kileformet, med en rett gjennomgående kanal inni. Ventilhusets materiale er hovedsakelig støpejern, støpt stål, rustfritt stål, messing, etc. På samme måte bør passende materiale velges i henhold til bruksforholdene.
Ventildeksel:
Ventildekselet er koblet til ventilhuset for å danne et lukket ventilhulrom. Det er vanligvis en pakkboks på ventildekselet for å installere pakning og tette ventilstammen.
Sluse + ventilsete:
Porten er den delen av portventilen som åpner og lukker, vanligvis kileformet. Porten kan være en enkelt port eller en dobbel portstruktur. Portventilen vi vanligvis bruker er en enkelt port. Portmaterialet til den elastiske portventilen er GGG50 dekket med gummi, og porten til den hardt tettede portventilen er av samme materiale som husmaterialet + messing eller rustfritt stål.
Ventilstamme:
Ventilstammen forbinder slusen og aktuatoren, og beveger slusen opp og ned gjennom gjengede girkasser. Ventilstammematerialet er vanligvis høyfaste materialer som rustfritt stål eller karbonstål. I henhold til ventilstammens bevegelse kan sluseventiler deles inn i stigende sluseventiler og ikke-stigende sluseventiler. Ventilstammegjengene på den stigende sluseventilen er plassert utenfor ventilhuset, og åpen og lukket tilstand er tydelig synlig; ventilstammegjengene på den ikke-stigende sluseventilen er plassert inne i ventilhuset, strukturen er relativt kompakt, og installasjonsplassen er mindre enn for den stigende sluseventilen.
Pakking:
Pakningen er plassert i pakkboksen på ventildekselet, som brukes til å tette gapet mellom ventilstammen og ventildekselet for å forhindre medielekkasje. Vanlige pakningsmaterialer inkluderer grafitt, PTFE, asbest, etc. Pakningen komprimeres av pakkboksen for å sikre tetningsytelse.
Aktuator:
• Håndhjulet er den vanligste manuelle aktuatoren, som driver ventilstammens gjengeoverføring ved å rotere håndhjulet for å bevege slusen opp og ned. For slusventiler med stor diameter eller høyt trykk brukes ofte elektriske, pneumatiske eller hydrauliske aktuatorer for å redusere betjeningskraften og øke åpnings- og lukkehastigheten. Dette er selvfølgelig et annet tema. Hvis du er interessert, kan du sjekke ut artikkelen.Hvor mange omdreininger for å lukke en butterflyventilHvor lang tid tar det?

3. Kostnad
Kostnaden for sommerfuglventilen
Butterflyventiler er vanligvis billigere enn sluseventiler. Dette er fordi butterflyventiler har en kort strukturlengde, krever mindre materialer og har en relativt enkel produksjonsprosess. I tillegg er butterflyventiler lettere, noe som også reduserer kostnadene for transport og installasjon. Kostnadsfordelen med butterflyventiler er spesielt tydelig i rørledninger med stor diameter.
Kostnaden for sluseventilen
Produksjonskostnadene for sluseventiler er vanligvis høyere, spesielt for applikasjoner med stor diameter eller høyt trykk. Strukturen til sluseventiler er kompleks, og maskineringsnøyaktigheten til sluseplater og ventilseter er høy, noe som krever flere prosesser og tid under produksjonsprosessen. I tillegg er sluseventiler tyngre, noe som øker kostnadene for transport og installasjon.

Som det fremgår av tegningen ovenfor, er sluseventilen mye større enn butterflyventilen for den samme DN100.
4. Holdbarhet
Holdbarhet av sommerfuglventil
Holdbarheten til butterflyventiler avhenger av materialene i ventilsetet og ventilhuset. Spesielt er tetningsmaterialene til myktettede butterflyventiler vanligvis laget av gummi, PTFE eller andre fleksible materialer, som kan slites eller eldes ved langvarig bruk. Tetningsmaterialene til hardtettede butterflyventiler er selvfølgelig laget av høypresterende syntetiske materialer eller metallpakninger, slik at holdbarheten er betydelig forbedret.
Generelt har butterflyventiler god holdbarhet i lavtrykks- og mellomtrykkssystemer, men tetningsevnen kan reduseres i miljøer med høyt trykk og høy temperatur.
Det er også verdt å nevne at butterflyventiler kan isolere mediet ved å pakke ventilhuset inn i ventilsetet for å forhindre at ventilhuset korroderes. Samtidig kan ventilplaten være fullstendig innkapslet med gummi og fullstendig foret med fluor, noe som forbedrer holdbarheten mot korrosive medier betydelig.
Holdbarheten til sluseventiler
Den elastiske setetetningen til sluseventiler står overfor det samme problemet som butterflyventiler, det vil si slitasje og aldring under bruk. Hardtettede sluseventiler fungerer imidlertid bra i miljøer med høyt trykk og høy temperatur. Fordi metall-mot-metall-tetningsflaten på sluseventilen har høy slitestyrke og korrosjonsmotstand, er levetiden vanligvis lengre.
Imidlertid setter sluseventilens sluse lett fast av urenheter i mediet, noe som også kan påvirke holdbarheten.
I tillegg bestemmer utseendet og strukturen at det er vanskelig å lage en helforing, så for det samme korrosive mediet, enten det er laget av helt metall eller helforing, er prisen mye høyere enn for sluseventilen.
5. Regulering av strømning
Strømningsregulering av butterflyventil
Den tre-eksentriske butterflyventilen kan justere strømningen ved forskjellige åpninger, men strømningskarakteristikken er relativt ikke-lineær, spesielt når ventilen er nesten helt åpen, endres strømningen mye. Derfor er butterflyventilen bare egnet for scener med lave krav til justeringsnøyaktighet, ellers kan en kuleventil velges.
Strømningsregulering av sluseventil
Sluseventilen er konstruert for å være mer egnet for full åpning eller full lukking, men ikke for regulering av strømning. I delvis åpen tilstand vil slusen forårsake turbulens og vibrasjon i væsken, noe som lett kan skade ventilsetet og slusen.
6. Installasjon
Installasjon av butterflyventil
Installasjonen av butterflyventilen er relativt enkel. Den er lett i vekt, så den krever ikke for mye støtte under installasjonen; den har en kompakt struktur, så den er spesielt egnet for anledninger med begrenset plass.
Spjeldventilen kan installeres på rør i alle retninger (horisontalt eller vertikalt), og det er ingen strenge krav til strømningsretningen i røret. Det bør bemerkes at i høytrykks- eller stordiameterapplikasjoner må spjeldventilplaten være i helt åpen posisjon under installasjon for å unngå skade på tetningen.
Installasjon av sluseventiler
Installasjon av sluseventiler er mer komplisert, spesielt sluseventiler med stor diameter og hardt forseglede sluseventiler. På grunn av sluseventilenes store vekt kreves det ekstra støtte og festetiltak under installasjonen for å sikre ventilens stabilitet og installatørens sikkerhet.
Sluseventiler installeres vanligvis på horisontale rør, og væskens strømningsretning må tas i betraktning for å sikre korrekt installasjon. I tillegg er åpnings- og lukkeslaget til sluseventiler langt, spesielt for stigende sluseventiler, og det må reserveres tilstrekkelig plass til å betjene håndhjulet.


7. Vedlikehold og vedlikehold
Vedlikehold av sommerfuglventiler
Butterflyventiler har færre deler og er enkle å demontere og montere, slik at de er enklere å vedlikeholde. Ved daglig vedlikehold kontrolleres hovedsakelig aldring og slitasje på ventilplaten og ventilsetet. Hvis tetningsringen er sterkt slitt, må den byttes ut i tide. Derfor anbefaler vi at kunder kjøper utskiftbare butterflyventiler med myk bakside. Hvis overflatens flathet og overflatefinish på ventilplaten gjør det vanskelig å oppnå en god tetningseffekt, må den også byttes ut.
I tillegg kommer smøringen av ventilstammen. God smøring bidrar til fleksibiliteten og holdbarheten til butterflyventilens drift.
Vedlikehold av sluseventiler
Sluseventiler har mange deler og er vanskelige å demontere og montere, spesielt i store rørledningssystemer der vedlikeholdsarbeidsmengden er stor. Under vedlikehold bør man være spesielt oppmerksom på om slusen løftes og senkes jevnt, og om det er fremmedlegemer i sporet på ventilhuset.
Hvis kontaktflaten mellom ventilsetet og spjeldet er ripete eller slitt, må den poleres eller byttes ut. Selvfølgelig er smøring av ventilstammen også nødvendig.
Det bør vies mer oppmerksomhet til vedlikehold av pakningen enn til butterflyventilen. Pakkingen på sluseventilen brukes til å tette gapet mellom ventilstammen og ventilhuset for å forhindre at mediet lekker ut. Aldring og slitasje på pakningen er vanlige problemer med sluseventiler. Under vedlikehold er det nødvendig å regelmessig kontrollere pakningens tetthet og justere eller bytte den ut om nødvendig.
8. Konklusjon
Oppsummert har butterflyventiler og sluseventiler sine egne fordeler og ulemper når det gjelder ytelse, kostnad, holdbarhet, strømningsregulering og installasjon:
1. Prinsipp: Butterflyventiler har raske åpnings- og lukkehastigheter og er egnet for raske åpnings- og lukketider; sluseventiler har lange åpnings- og lukketider.
2. Sammensetning: Butterflyventiler har en enkel struktur og sluseventiler har en kompleks sammensetning.
3. Kostnad: Butterflyventiler har en lavere kostnad, spesielt for applikasjoner med stor diameter; sluseventiler har en høyere kostnad, spesielt for høyt trykk eller spesielle materialkrav.
4. Holdbarhet: Butterflyventiler har bedre holdbarhet i lavtrykks- og mellomtrykkssystemer; sluseventiler fungerer bra i miljøer med høyt trykk og høy temperatur, men hyppig åpning og lukking kan påvirke levetiden.
5. Strømningsregulering: Butterflyventiler er egnet for grov strømningskontroll; sluseventiler er mer egnet for helt åpne eller helt lukkede operasjoner.
6. Installasjon: Butterflyventiler er enkle å installere og kan brukes på både horisontale og vertikale rørledninger; sluseventiler er komplekse å installere og er egnet for horisontal rørledningsinstallasjon.
7. Vedlikehold: Vedlikehold av butterflyventiler fokuserer på slitasje og aldring av ventilplaten og ventilsetet, og smøring av ventilstammen. I tillegg til dette må sluseventilen også vedlikeholde pakningen.
I praktiske anvendelser må valget av butterflyventiler eller sluseventiler vurderes grundig i henhold til spesifikke arbeidsforhold og krav for å sikre best mulig ytelse og økonomi.